把含氟的钢渣用作路基材和填筑材时，由于担心氟的溶出会污染地下水，因此日本托比工业公司从环保的观点出发，为抑制氟从钢渣的溶出，开发了钢包炉不使用萤石的精炼技术，结果实现了钢包炉完全不使用萤石的精炼和二次精炼渣零氟溶出的目的。

该公司使用铝酸钙替代萤石，为弥补萤石的功能，对造渣剂进行了改进，同时改变了钢包炉的精炼方式。另外，改变投入出钢流中的造渣剂的配比后，由于强化了初期脱氧，控制了钢渣的组成，因此促进了精炼初期的脱硫。根据精炼初期钢渣的EPMA分析结果可知，化渣在早期比较均匀，并促进了脱硫。而且，由于同时使用铝酸钙和还原剂，可将钢渣组成维持在低熔点范围内，因此能促进追加投入石灰的熔化，使脱硫效果保持在与使用萤石时的相同。由于实施了上述改进造渣剂和控制钢渣组成的精炼方式，因此钢包炉的精炼效果与使用萤石时的相同。

由于改进了造渣剂和钢包炉的精炼方式，因此所有钢种都能不使用萤石进行精炼，结果实现了二次精炼渣中的氟含量和氟溶出量为零的精炼技术。